классификация

Таблица характеристик и рекомендации по применению для изделий из нержавеющей стали

DIN

EN

АISI

Характеристики

Примеры применения

A2

1.4301

304

Сталь с низким содержанием углерода, аустенитная незакаливаемая, устойчивая к воздействию коррозии, немагнитная в условиях слабого намагничивания, (если была подвергнута холодной обработке). Легко поддается сварке, устойчива к межкристаллической коррозии. Высокая прочность при низких температурах. Поддается электро-полировке.

Установки для пищевой, химической, текстильной, нефтяной, фармацевтической, бумажной промышленности; используется также в производстве пластмасс для ядерной и холодильной промышленности, оснащение для ку-хонь, баров, ресторанов; столовых приборов; в кораблестроении, электронике и т.д.

1.4306

304L

Сталь аустенитная незакаливаемая, особенно пригодная для сварных конструкций. Отличается высокой устойчивостью к воздействию межкристаллической коррозии, используется при температуре до 425°С. По химическому составу отличается от 304 почти вдвое меньшим содержанием углерода.

Находит те же применения, что и AISI 304, для изготовления сварных конструкций и в отраслях, где необходима устойчивость к воздействию межкристаллической коррозии.

A4

1.4401

316

Сталь аустенитная незакаливаемая, наличие молибдена (Мо) делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Также и технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден.

Химическое оборудование, подвергающееся особенно сильным воздействиям, инструмент, вступающий в контакт с морской водой и атмосферой, оборудование для проявления фотопленки, корпусы котлов, установки для переработки пищи, емкости для отработанных масел для коксохимических установок.

1.4404

316L

Сталь, аналогичная AISI 316, аустенитная незакаливаемая, с очень низким содержанием углерода С, особенно подходит для изготовления сварных конструкций. Обладает высокой устойчивостью к межкристаллической коррозии, используется при температуре до 450°С. По химическому составу отличается от 316 почти вдвое меньшим содержанием углерода.

Находит те же применения, что и AISI 316, для изготовления сварных конструкций, где необходима высокая устойчивость к воздействию коррозии. Особенно пригодна для производства пищевых продуктов и ингридиентов (майонез, шоколад и т.д.)

A5

1.4571

316Ti

Наличие титана (Ti), в пять раз превышающего содержание углерода С, обеспечивает стабилизирующий эффект в отношении осаждения карбидов хрома (Cr) на поверхность кристаллов. Титан (Ti), действительно, образует с углеродом карбиды, которые хорошо распределяются и стабилизируются внутри кристалла. Обладает повышенной устойчивостью к межкристаллической коррозии.

Детали, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур и к среде с присутствием новых ионов хлора. Лопасти для газовых турбин, баллоны, сварные конструкции, коллекторы. Применяется в пищевой и химической промышленности.

A3

1.4541

321

Сталь хромоникелевая с добавкой титана (Ti), аустенитная незакаливаемая, немагнитная, особенно рекомендуется для изготовления сварных конструкций и для использования при температурах между 400°С и 800°С, устойчива к коррозии.

Коллекторы сброса для авиационных моторов, корпусы котлов или кольцевые коллекторы оборудования для нефтехимической промышленности. Компенсационные соединения. Химическое оборудование и оборудование, устойчивое к высоким температурам.

1.4845

1.4841

310

310 S

Сталь тугоплавкая аустенитная незакаливаемая, немагнитная, жароустойчивая при высоких температурах, находит самое широкое применение. В окисляющей среде можно применять обычно до 1100°С и до 1000°С в восстановительной среде, но в любом случае в атмосфере, содержащей менее 2 гр. серы (S) на 1 куб.м.

Установки для термической обработки, для изготовления щелочей, для гидрогенизации; теплообменники для печей; изготовление дверей, грилей, штифтов, кронштейнов. Элементы для подогревателей воздуха, корпуса и трубы для термических обработок, конвейерные ленты для транспортеров печей отводные трубы газовых турбин и моторов, реторты для дистилляции, установки для крекинга и реформинга.

Теги: , , ,

Четверг, октября 8, 2009 Новости Комментарии выключены

Аустенито-ферритные и аустенито-мартенситные стали

Аустенито-ферритные стали. Преимущество нержавеющих сталей этой группы — повышенный предел текучести по сравнению с аустенитными сталями, меньшее содержание остродефицитного никеля и хорошая свариваемость. Аустенито-ферритные стали находят широкое применение в различных отраслях современной техники, особенно в химическом машиностроении, судостроении и авиации. К этому виду относятся стали типа 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 08Х18Г8Н2Т.

Аустенито-мартенситные стали. Потребности новых отраслей современной техники в нержавеющих сталях повышенной прочности привели к разработке сталей аустенито-мартенситного (переходного) класса. Это стали типа 07Х16Н6, 09Х15Н9Ю, 08Х17Н5М3. Они отличаются более высокой стойкостью к определенным химическим агрессорам и находят применение в узкоспециализированных изделиях.

Сплавы на железоникелевой и никелевой основе. При изготовлении химической аппаратуры, особенно для работы в серной и соляной кислотах, необходимо применять сплавы с более высокой коррозионной стойкостью, чем аустенитные стали. Для этих целей используют сплавы на железноникелевой основе типа 04ХН40МТДТЮ и сплавы на никельмолибденовой основе Н70МФ, на хромоникелевой основе ХН58В и хромоникельмолибденовой основе ХН65МВ, ХН60МБ.

Теги: , , , , ,

Четверг, октября 8, 2009 Нержавеющая сталь. Лом нержавейки. Куплю нержавейку. Комментарии выключены

Аустенитные стали

Основным преимуществом сталей аустенитного класса являются их совокупные эксплуатационные характеристики (прочность, пластичность, коррозионная стойкость в большинстве сред) и хорошая обрабатываемость. Поэтому аустенитные коррозионностойкие стали нашли широкое применение в качестве конструкционного материала в различных отраслях машиностроения. К данному классу относятся стали 300 серии.

Теги: , ,

Четверг, октября 8, 2009 Нержавеющая сталь. Лом нержавейки. Куплю нержавейку. Комментарии выключены

Классификация нержавеющих сталей

Многообразие составов «нержавейки» можно разделить и структурировать.

По химическому составу нержавеющие стали делятся на:

Хромистые, которые, в свою очередь, по структуре делятся на мартенситные, полуферритные, ферритные.

Хромоникелевые, делящиеся на аустенитные, аустенитно-ферритные, аустенитно-мартенситные и аустенитно-карбидные.

Хромо-марганцево-никелевые (классификация аналогична хромоникелевым нержавеющим сталям).

Различают аустенитные нержавеющие стали, подверженные межкристаллитной коррозии, и стабилизированные, с дополнительными присадками из титана и ниобия. Также значительное уменьшение подверженности нержавеющей стали к межкристаллитной коррозии можно получить уменьшением содержания углерода, вплоть до сотых долей процента.

Нержавеющие стали, склонные к межкристаллитной коррозии, после сварки обязательно нуждаются в дополнительной термообработке.

Самую высокую устойчивость к окислению проявляют хромистые нержавеющие стали мартенситного типа с тщательно отполированной поверхностью.

Теги: , ,

Четверг, октября 8, 2009 Нержавеющая сталь. Лом нержавейки. Куплю нержавейку. Комментарии выключены


Цены на цветные металлы
по данным международной
биржи LME